热释光精密退火炉利用连续运转的网带输送工件，通过温控的加热区，从而达到使工件回火的目的。退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，有时是自然冷却，有时是控制速度冷却的热处理方法。
退火的目的：
1、降低硬度，软化工件，改善切削加工性。
2、改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中造成的各种组织缺陷以及残余应力，减少工件变形、开裂或裂纹倾向。
3、细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能，消除组织缺陷。
4、均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理，如退火、回火做好组织准备。
在实际生产中，退火工艺应用很广泛，根据工件要求退火的目的不同，退火热处理有多种工艺，常用的有球化退火、去应力退火等。
技术特点：
1、自动热释光剂量读出器采用单片机控制，中文、多参数显示，具有自动校准、扣除本底、参数设置、数据自动存取、编译、检索、发光曲线显示及数据打印等功能。
2、间接电加热方式，循环测量，升温程序控制加热温度。
3、可以测量Ｘ射线、γ射线、β射线及混合场辐射剂量。
4、具备探测器筛选功能，待筛选探测器的平均读数、分散性输入到读出器中，读出器自动计算出筛选分档区间，测量后可显示分档号，并实时打印出编号、计数、分档号。
5、装载数量：一批可以装载60片热释光探测器。
6、装样方式：仪器配2个60片进样盘，方便装样。
7、剂量测量速度：60片/小时。
8、筛选测量速度：75～120片/小时。*9、发光曲线显示：主机显示屏上可显示发光曲线，上位机上可显示加热及发光曲线。
10、多片平均功能：针对同一个剂量计盒内的2片、3片或4片连续测量后，给出探测器的平均值。
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